以工匠精神做產(chǎn)品 / 以生產(chǎn)管理做企業(yè)
應用領域
- 給排水輸送
- 消防給水
- 礦用管道
- 天然氣輸送
- 污水處理
- 電力穿線
- 化工流體輸送
- 蒸汽熱力保溫
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亨源管道公司(左長利19103378888)生產(chǎn)涂塑復合鋼管,3PE防腐鋼管,TPEP防腐鋼管,消防涂塑鋼管,煤礦用涂塑鋼管,給排水用涂塑鋼管,燃氣管道用涂塑鋼管,防腐螺旋鋼管,大口徑防腐鋼管,內(nèi)環(huán)氧樹脂外3PE防腐鋼管,內(nèi)外雙面涂覆鋼管,是管道生產(chǎn)及防腐業(yè)務的高新技術企業(yè),歡迎您實地參觀考察。
一、產(chǎn)品概述
DN900大口徑內(nèi)外環(huán)氧涂塑復合鋼管是一種結(jié)合鋼管基材與高性能環(huán)氧樹脂涂層的復合管材,兼具金屬材料的機械強度與非金屬材料的耐腐蝕性。其公稱通徑為900毫米,壁厚通常為11.0mm(依據(jù)工程需求可調(diào)整),適用于輸水、油氣、消防等領域,尤其在埋地、潮濕或腐蝕性環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異。
二、結(jié)構與材料特性
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基管選擇
基管多采用Q235B碳鋼螺旋鋼管或無縫鋼管,需符合《給水涂塑復合鋼管》(CJ/T 120-2016)標準,確?箟簭姸扰c延伸性。 -
涂層技術
- 內(nèi)涂層:采用無毒環(huán)氧樹脂粉末,厚度≥0.5mm,附著力達1-3級(按國標GB/T檢驗),可抵抗酸堿、微生物及流體沖刷。
- 外涂層:聚乙烯(PE)或加強級環(huán)氧樹脂,厚度≥1.5mm,剝離強度≥30N/cm,耐紫外線老化及土壤應力。
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復合工藝
通過熱熔噴涂或靜電吸附技術,將熔融環(huán)氧樹脂均勻覆蓋鋼管內(nèi)外壁,再經(jīng)固化形成致密防護層,確保涂層無針孔、無空鼓。
三、性能優(yōu)勢
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耐腐蝕性
環(huán)氧樹脂的化學惰性可抵御pH值2-12的介質(zhì),適用于高硫水質(zhì)或化工環(huán)境,壽命可達50年,較傳統(tǒng)鋼管提升3-5倍。 -
機械強度
基管與涂層的結(jié)合使管材可承受≥1.5MPa內(nèi)壓,抗沖擊性能通過ASTM D2794標準測試,局部爆裂風險低。 -
流體性能
內(nèi)壁光滑(粗糙度≤0.008mm),降低流體阻力20%-30%,減少泵送能耗。 -
防火安全
通過GB/T 5135.20消防標準測試,遇火時涂層碳化形成隔熱層,延緩管體變形。
四、應用場景與工程案例
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市政供水
如冬奧會延慶賽區(qū)應急水源工程中,DN900涂塑鋼管用于調(diào)節(jié)池泵站輸水,保障高壓環(huán)境下穩(wěn)定運行。 -
油氣輸送
在重慶軌道交通九號線消防系統(tǒng)中,該管材因阻燃涂層特性被選為主干管道。 -
跨河工程
黃興大道供水管網(wǎng)采用DN900涂塑鋼管地埋穿越撈刀河,通過倒虹管設計解決河床沉降問題。
五、施工與驗收要點
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連接工藝
推薦法蘭或溝槽式連接,需對焊口進行二次涂覆處理,確保密封性;施工人員需持證操作,避免因技術不足導致滲漏。 -
缺陷修補
涂層損傷需采用專用環(huán)氧修補劑,修補后通過電火花檢測(≥5kV無擊穿)。 -
驗收標準
依據(jù)《流體輸送用鋼塑復合管》(GB/T),重點檢測涂層厚度(允許偏差±0.1mm)、附著力(劃格法≥2級)及耐壓性能(1.5倍工作壓力保壓5分鐘無滲漏)。
六、市場前景與技術趨勢
隨著“雙碳”目標推進,DN900涂塑鋼管在綠色基建中占比逐年提升。第三代TPEP防腐技術(內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯)因環(huán)保、低成本優(yōu)勢成為主流。未來,智能噴涂設備與納米改性環(huán)氧樹脂的應用將進一步優(yōu)化涂層性能,推動管材向耐高溫(>100℃)領域拓展。
結(jié)語
DN900內(nèi)外環(huán)氧涂塑復合鋼管憑借其綜合性能,已成為現(xiàn)代工程領域的優(yōu)選管材。然而,其質(zhì)量高度依賴生產(chǎn)工藝與施工規(guī)范,建議用戶優(yōu)先選擇通過ISO認證的廠家(如河北神舟、常州騰達),并嚴格遵循國標進行全流程管控。